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东莞钣金厂生产经理要懂的点、线、面、体四大块改善技法

2024/1/25 来源:东莞6165金沙总站钣金科技 点击次数:

东莞钣金厂的生产经理要学会哪些基本的改善技法?生产经理改现场改善大概分为点、线、面、体四大块的改善部分。

“点”的部分就是单工序单机性,我们通过动作分析时时间分析去做它的作越要素的排列组合,通过把动作的长度变小,动作的距离变短,避免大动作改为小动作,通过这些方面让单一的工序变得更加合理,更加的轻松,效率变高。

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“线”大概就分为两个部分,把一整条线每一个工位的节拍搞清楚,搞清楚每一个工位的标准产能,重点去攻克那个产能低的那一个工序,然后通过降低瓶颈低工序的产能,它的标准工时,让整个产线的平衡率逐渐提高,但是平衡率提高也不要太高,以一个瓶颈为中心进行改善,整个生产线会得到一个有效的提高。

“面”通过整个工厂的平面设计的物流,它的整个信息的取及它的垃圾污染物,信息流,物流,人流,整体去缩短整个运输的时间距离和动能人,没有耗费。

“体”需要在一个立体的方向去思考,就是钣金加工厂家的一个价值流,从客户的订单进来,我们如何评审,通过对技术、对品质控制,对生产、对物料进行有效的评审,然后我们去出来供表资料,进行主生管控制物控,从采购到供应链,物料回来,一道一道工序组装到入库,入库之后我们运到客户的仓库,然后客户来付款,完成交易。

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通过整个这个价值流的一个分析,我们会找到中间看整个流向里面在哪一道环节会出现问题,哪一道环节是制约了整个生产的效率,整个交付的价值流的实现。东莞钣金厂解决核心的那个瓶颈,这样就会有利于我们整体效率的提升,这就是我们平常讲的生产经营需要懂得4大改善技术。

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